關於檢修心得總結範文

關於檢修心得總結範文（通用5篇）

關於檢修心得總結範文 篇1

　　xx年即將過去，新的一年又即將來臨。過去的一年裏，在領導的大力支持、熱心幫忙下，在同事們密切配合下，本着踏踏實實做事，認認真真工作的原則，基本上完成了自我所承當的各項工作任務，個人思想政治素質和工作潛力都取得了必須的提高。現將工作學習狀況總結如下:

　　一、從思想上:過去的一年裏從思想上嚴格要求自我，加強學習，能夠完成領導交辦的各項工作任務。在工作的過程中，我深深體會到加強自我學習，提高自身素質的重要性，一箇是向書本學習和上網查找相關資料，不斷充實自我，改善學習方法;二是向周圍的同事學習，虛心求教;三是向實踐學習，把所學的知識運用於實際工作中，在實踐工作中校驗所學知識，查找不足，提高自我。

　　二、從工作方式上:過去的主要工作就是搶修，整天忙忙碌碌，設備問題越來越多，不僅僅自我不簡單還時常耽誤生產。此刻在檢修和保養同時逐步構成做臺帳的習慣。設備檢修後都有檢修記錄和檢修臺帳，對經常發生故障的設備進行檢查，分析設備故障的主要原因，若是操作問題要求現場操作人員及時整改，對工藝要求上不適用的設備，與工藝人員、設備主管和保全小組成員討論後進行改型試用，是其故障率大大降低。以513a小組氧化釜移料泵爲例子，原先使用的是wihf80-65-160開式葉輪襯氟泵，現場共計有8臺，檢修的頻率比較高。經過對多臺故障的泵機檢查總結後我們認爲該泵在使用過程中打空泵的幾率比較高，同時由於氧化釜內盤管抱箍掉落也經常造成泵機發生故障。此刻已安排對每臺氧化釜的盤管抱箍進行改型更換並嚴格驗收，同時要求該泵機輸送過程中操作人員不得離開現場防止打空泵。並從設備堆場找到1臺az80-65-160整理後進行試用效果很好，目前這8臺泵機的檢修的頻次相當於之前的110、不但降低了設備維修的費用還減低了工人的勞動強度。

　　三、大修工作和技術改造工作:在今年公司效益不好的狀況下，本着修舊利廢的原則，對大檢修突出主要設備和關鍵設備重點維修，同時在對xx年度大檢修後出現的主要設備問題進行分析改善了檢修的方式，xx年的大修工作比較成功。對工藝要求的技術改造優先利用設備堆場內閒置和老廠拆遷過來的舊設備。並將停車小組不使用的部分設備調濟使用。確保各項技改的設備需求。

　　四、經驗和教訓:過去的一年雖然學到了很多東西，取得了必須的提高，可是仍有很多不足之處，現總結如下:

　　1、對設備管理比較粗糙，缺少細緻的、連續的管理方法。

　　2、對檢修人員的管理比較鬆散。

　　3、對設備的潤滑保養做的還不全面。

　　寄望在以後的工作中總結成功經驗，再接再厲，發揮潛力，更好的爲公司服務。

關於檢修心得總結範文 篇2

　　中石化青島煉化20xx檢修及消除瓶頸挖潛改造工程是各裝置從20xx年5月投產以來首次全廠停車大檢修。在本次青島煉化20xx大檢修中凱森負責維護保運青島煉化常減壓單元和儲運單元轉動設備、電氣設備及儀表設備(包括裝船系統)。其中轉動設備包括壓縮機9臺、鼓、引風機6臺、機泵333臺、空冷風機等其它設備177臺。電氣專業負責13所變配電室(包括6\0.4KV開閉所3座)高低壓配電櫃395面，現場配電箱219面以及現場522臺電機和27臺變壓器等相關電氣設備。儀表專業負責檢修液位儀表、流量儀表、調節閥等常規儀表設備以及中控三大控制系統共計10119套。

　　早在五月初，青島項目部領導班子就已經安排各專業對於這次檢修的相關培訓，檢修能否安全、順利的進行，員工的經驗、技能水平起到了相當大的作用，這次檢修是煉油廠開工以來首次檢修，所以公司領導及上下全體員工不敢有絲毫的放鬆，爲員工供給專門的培訓場所，總部對我們更是全力支持，特意爲項目部配備了投影儀等培訓器材。按照青島煉化國際性先進企業管理理念，我們在遵守青島煉化及行業規則的前提下不斷探取學習，確保基層管理方法科學行之有效，力求專業技能知識日臻成熟、用之可取。項目部組織機電儀三個專業利用業餘時間，分層次、有重點地確定培訓資料，爲了使培訓工作更具針對性，取得實實在在的效果，領導針對不一樣層次、不一樣崗位、不一樣工種的人員，科學制定培訓資料，堅持共性資料與個性資料相結合，做到資料明確，有的放矢。班組根據實際工作資料進行崗位安全操作規程、安全知識、重點危險源的培訓。檢修正是開始前又針對本次檢修做了系統的方案交底等工作。

　　河北凱森爲了全面、高質、高效完成檢修任務，公司從總部抽調了很多精幹力量來充實我們青島項目部，長嶺機電、津濱公司紛紛派出精英干將前來青島項目部支援我們這次檢修，他們深入到在各個檢修隊伍，成爲此次大檢修的一支骨幹力量。我們還成立了檢修宣傳組，配合青島煉化檢修專刊，廣播播報，電視新聞，紮實做好宣傳發動工作，促進員工思想觀念轉變和工作方法創新，在廣大職工中牢固樹立起“一切爲了大檢修，一切服務大檢修，一切服從大檢修，一切保證大檢修”的思想。

　　在檢修過程中，大家在王寧副總經理的領導下始終秉持“一家人、一條心、一箇目標”的理念，徹底轉變觀念、共同協作。他們服從大局，理解項目部的統一指揮。任務劃分上突出黨員幹部的模範帶頭作用，重大項目有幹部牽頭、難點工程有黨員爭先，黨員幹部始終站在檢修的最前沿，做好職工羣衆的主心骨。各單位充分發揚幹部帶頭，黨員爭先的先鋒模範作用，衝鋒在前，哪裏有需要，哪裏就有他們的身影，團結拼搏、艱苦奮戰。

　　凱森成立了“黨員突擊隊”、“青年突擊隊”，在檢修中以進取進取的精神、科學嚴謹的態度，以實際行動踐行“異常能喫苦、異常能戰鬥、異常能奉獻、異常能學習、異常能創造”的檢修楷模。

　　正值酷暑，對每個參檢人員來說，既是考驗，也是意志的磨練。他們在一箇個急、難、險、重的任務面前衝在前，在一箇個髒活、累活面前衝在前，應對一道道難題，他們攻堅啃硬跑在前。在一箇月時間裏參加檢修的全體員工日夜奮戰在大檢修現場，發揚不怕累、不怕苦，敢打敢拼的精神，爲本次大檢修的順利完成付出了汗水和心血。

　　青島煉化本次檢修以常減壓單元爲重點，富氣壓縮機的改造更是重中之重。氣壓機汽輪機整體返廠涉及到的吊裝、拆除房頂等項目副總經理王寧親自到檢修一線指導工作，隨時協調處理現場遇到的問題。儀表專業的檢修項目向來要求精益求精，更換玻璃板液位計雙法蘭的工作更是需要我們總部調任的管工師傅配合。總部的管工師傅不畏炎熱的天氣，奮戰在檢修現場，爲了搶進度，他們放棄了午休，加班加點沒有怨言。常減壓沙堆電纜的清理，電氣專業全員參與。連續奮戰15小時，及時清理出100餘根電纜。機械專業的技措項目22臺熱油泵密封改造，由於配件到的晚，爲了不耽誤檢修進度，大家齊心協力更是在4天裏完成了所有機泵改造任務。

　　53米的焦炭塔上，相當於19層樓高度的作業區，大家每一天要帶着工具爬上爬下最少4次。頂蓋機、底蓋機、除焦頭、風動馬達、水馬達等，個個都是“大塊頭”。檢修開始，焦化電梯已停用，倒鏈、銅棒、大錘、幾十斤的工具靠大家肩背手提。常減壓裝置P101的電機更換更是重大挑戰，電機的總重量近10噸，體積大，現場環境又很狹窄。又是大家克服一切困難，憑藉豐富的經驗及過硬的技術，合理使用工器具輔助，與叉車配合，將力量與智慧完美結合，圓滿完成任務。

　　爲了更好的督促項目部檢修工作順利進行，公司總經理左炯明趕赴青島煉化大修現場，親切慰問了奮戰在檢修一線的公司員工。副總經理王寧更是檢修開始就來到項目部指揮檢修工作，每一天忙碌在檢修一線，抓質量、促進度、重安全、保工期。在檢修現場，左總經理詳細詢問檢修員工的工作和生活情景以及工作中遇到的困難，真摯地感激他們爲公司的發展做出辛勤的努力。左總經理對此次檢修提出要求：一是檢修時間緊、任務重，項目部要堅持以人爲本，合理安排作業和休息時間，確保檢修人員良好的工作狀態。二是在確保檢修安全的同時，保證檢修任務的質量和工期，以安全、優質和高效完成本此檢修任務。三是期望全體將士克服困難，堅持“誠信服務，追求卓越”的理念，進一步提高檢修工藝和檢修標準，創立專業化公司檢修樣板工程。四是堅持“精細管理，與客戶共同成長”經營理念，進取向業主提出相關設備改造提議。所有參戰的大修將士表示，必須會全力以赴，按照大修項目部的安排做好各項工作，不辜負公司領導的期望，保證完成任務。

　　在檢修接近尾聲之際，項目部進取配閤中石化總部對本次檢修工作的檢查工作。左總在會議中承諾，凱森將加大設備治理力度，提高檢修維護質量，確保機組檢修創全優。工作中，我們廣大幹部員工進一步轉變觀念，按照公司“爭先創優”的要求，注重等級檢修過程安全、質量、工期管理與控制，主動替業主研究問題，結合青島煉化設備實際情景，在確保實現機組長週期安全穩定運行的基礎上，實現主要經濟指標達優，實現真正意義上的創全優目標。管理上，我們將加強溝通協作，建立和諧雙贏的運檢關係。一向以來，項目部加強與青煉化溝通協調，進一步理順運檢工作關係。進取參加青島煉化組織的檢修協調會議，本着增進理解、互相支持、和諧雙贏、共謀發展的原則，就設備消缺維護、等級檢修管理、禮貌檢修治理等工作進行了廣泛交流和探討，針對生產工作中的實際問題達成了共識。及時溝通工作情景，協調解決安全檢修工作中的實際問題。經過加強彼此工作溝通和協調，進一步理順了工作關係，爲共同維護好生產設備，實現青島煉化的和諧發展奠定了基礎。

　　上善若水，天道酬勤，凱森人辛勤的付出見到顯著的成效。大家共同努力下，克服各種不利因素，進取溝通協調，合理組織施工，歷時一箇月，提前5天完成常減壓單元、儲運單元機電儀共計17512項檢修任務。本次檢修消除設備故障隱患，保證設備運轉率，確保機組在未來4年安全穩定運行。爲裝置長週期安全生產供給有效保障。

　　時光總在悄然流逝，凱森人雖不能轟轟烈烈，但只要點點滴滴、事事處處的嚴於律己、遵章守紀，分分秒秒、年年月月的盡忠職守，小草雖小，一樣能鋪成遼闊無垠的大草原，所以大家身爲這個優秀團隊的一員感到發自內心的自豪。春光無限好，正當耕耘時，在河北凱森這個大團體裏，，在美麗的青島海濱播種着完美的活力與夢想，牢記使命，始終堅持“煉化滿意是檢驗我們各項檢修服務的唯一標準”，創造凱森更加完美的明天。

關於檢修心得總結範文 篇3

　　設備檢修工作總結

　　近日，寧國水泥廠設備主管部門組織相關部門，對一季度檢修的得與失進行了認真而細緻的系統總結，與會人員從檢修準備、檢修組織、過程協調及結果驗證等方面進行了交流與研討，爲日後的大窯檢修積累管理經驗。

　　一季度，寧國水泥廠分別組織對生產線幹法窯進行了計劃檢修，檢修的特點是重大項目多、涉及面廣，運行定位週期長。

　　縱觀檢修結束大窯投運至今，設備運行良好。一季度的檢修，較好的解決了系統設備存在的各種重大隱患問題，爲持續階段性穩定運行奠定了基礎。

　　一是檢修前嚴格執行“六落實”管理要求，認真抓好抓實檢修前的每一箇準備環節。每次檢修前，超前佈置檢修各項準備工作的落實與跟蹤，要求檢修前一箇月每週召開一次檢修計劃評審及研討會，檢修前一週每一天召開一次檢修計劃評審會，逐項梳理檢修計劃，細化施工方案、跟蹤材料備件到貨狀況，檢修工器具準備狀況等，並提前佈置好各檢修作業現場的照明、臨時用電，對雜用電和鐵殼開關進行梳理並安排維修、確認，備足照明燈具及相關輔材;安排專人每一天對現場用電設備完好狀況進行檢查，及時整改或糾正他人不安全用電行爲，將隱患消滅在萌芽狀態，爲現場安全用電帶給了保障。

　　二是檢修過程中嚴把質量關，將“檢修徹底、徹底檢修”的指導思想宣貫到每位員工並嚴格執行，及時發現併成功處理了部分重大設備隱患，爲後期設備的安全穩定運行奠定了基礎。

　　三是優化工廠維修資源，最大限度滿足檢修要求。首先是對全廠維修資源統一籌劃，做到“分散管理、集中使用”。由機動處牽頭，以分廠爲單位，以項目屬性定維修工參與人數，結合檢修時間總體安排，合理分配項目，做到了工廠維修資源的統一調配和有效使用，便於業主單位全身心投入到窯系統關鍵設備的檢修及檢查處理中，專業分管領導全程跟蹤，提高維修人員工作效率及檢修項目質量。其次是職責細化、明確細節、協調安排得當。根據檢修項目所需腳手架清單，由生產處負責腳手架搭設的工作，機動處負責大型吊車租用協調，跟蹤覈實現場工作量，爲大型設備和電收塵作業等高空吊卸作業檢修帶給了有力保障。

　　四是心繫檢修、共同參與，職能部門檢修助推作用發揮明顯。由機動處、供應處分別組織對現場物資、停送電手續辦理、用電及檢修項目用料的規範性進行專項檢查，規範相關程序及作業流程。由辦公室主要領導負責供水、送飯等檢修後勤的全程跟蹤與協調，確保了檢修作業人員供飲水、用餐的及時性。由保衛處負責廠區巡視，對重點部位進行重點監控，在檢修期間及時發現兩起偷盜事件並進行了處理，確保工廠財產安全。由生產處牽頭，各單位兼職安全員參加，不斷加強檢修安全管理，

　　總結中，相關人員對今後的設備檢修管理提出了不少好的推薦:結合各項技造工作的推進，需超前謀劃，從前期準備工作開始入手，把今年各項技改和設備大修工作做的更好。檢修計劃梳理要細緻、立項的評審工作要做到位。檢修過程中要高度關注技術跟蹤管理與施工人員銜接問題，避免過程脫節。根據一季度設備檢修狀況，超前謀劃下階段管理重點和檢修項目，提前準備、提前思考，爲下次檢修奠定基礎。

關於檢修心得總結範文 篇4

　　電工檢修工作總結

　　一、常用電壓電器故障的幾個檢修實例

　　1、電壓斷路器故障

　　觸頭過熱，可聞到配電控制櫃有味道，經過檢查是動觸頭沒有完全插入靜觸頭，觸點壓力不夠，導致開關容量下降，引起觸頭過熱。此時要調整操作機構，使動觸頭完全插入靜觸頭。

　　通電時閃弧爆響，經檢查是負載長期過重，觸頭鬆動接觸不良所引起的。檢修此故障必須要注意安全，嚴防電弧對人和設備的危害。檢修完負載和觸頭後，先空載通電正常後，才能帶負載檢查運行狀況，直至正常。此故障必須要注意用器設備的日常維護工作，以免造成不必要的危害。

　　2、接觸器的故障

　　觸點斷相，由於某相觸點接觸不好或者接線端子上螺釘鬆動，使電動機缺相運行，此時電動機雖能轉動，但發出嗡嗡聲。應立即停車檢修。

　　觸點熔焊，接“停止”按鈕，電動機不停轉，並且有可能發出嗡嗡聲。此類故障是二相或三相觸點由於過載電流大而引起熔焊現象，應立即斷電，檢查負載後更換接觸器。

　　通電銜鐵不吸合。如果經檢查通電無振動和噪聲，則說明銜鐵運動部分沿有卡住，只是線圈斷路的故障。可拆下線圈按原數據重新繞繞制後浸漆烘乾。

　　3、熱繼電器故障

　　熱功當量元件燒斷，若電動機不能啓動或啓動時有嗡嗡聲，可能是熱繼電器的熱元件中的熔斷絲燒斷。此類故障的原因是熱繼電器的動作頻率太高，或負級側發生過載。排除故障後，更換適宜的熱繼電器、注意後重新調整整定值。

　　熱繼電器“誤”動作。這種故障原因一般有以下幾種:整定值偏小，以致未過載就動作;電動機啓動時間過長，使熱繼電器在啓動過程中動作;操作頻率過高，使熱元件經常受到衝擊。重新調整整定值或更換適合的熱繼電器解決。

　　熱繼電器“不”動作。這種故障通常是電流整定值偏大，以致過載很久仍不動作，應根據負載工作電流調整整定電流。

　　熱繼電器使用日久，就應定期校驗它的動作可靠性。當熱繼電器動作脫扣時，應待雙金屬片冷卻後再復位。按復位按鈕用力不可過猛，否則會損壞操作機構。

　　二、常用電壓電器的故障檢修及其要領

　　凡有觸點動作的電壓電器主要由觸點系統、電磁系統、滅孤裝置三部分組成。也是檢修中的重點。

　　1、觸點的故障檢修

　　觸點的故障一般有觸點過熱、熔焊等。觸點過熱的主要原因是觸點壓力不夠、表面氧化或不清潔和容量不夠;觸點熔焊的主要原因是觸點在閉合時產生較大電弧，及觸點嚴重跳動所致。

　　檢查觸點表面氧化狀況和有無污垢。觸點有污垢，已用汽油清洗乾淨。

　　銀觸點的氧化層不僅僅有良好的導電性能，並且在使用中還會還原成金屬銀，所以可不作修理。

　　銅質觸點如有氧化層，可用油光銼銼平或用小刀輕輕地颳去其表面的氧化層。

　　觀察觸點表面有無灼傷燒毛，銅觸點燒毛可用油光銼或小刀整修毛。整修觸點表面不必過分光滑，不允許用砂布來整修，以免殘留砂粒在觸點閉合時嵌在觸點上造成接觸不良。但銀觸點燒毛可不必整修。

　　觸點如有熔焊，應更換觸點。若因觸點容量不夠而造成，更換時應選容量大一級的電器。

　　檢查觸點有無鬆動，如有應加以緊固，以防觸點跳動。檢查觸點有無機械損傷使彈簧變形，造成觸點壓力不夠。若有，應調整壓力，使觸點接觸良好。觸點壓力的經驗測量方法如下:初壓力的測量，在支架和動觸點之間放置一張紙條約0、1mm其寬度比觸頭寬些，紙條在彈簧作用下被壓緊，這時用一手拉紙條。當紙條可拉出並且有力感時，可認爲初壓力比較適宜。終壓力的測量，將紙條夾在動、靜觸點之間，當觸點在電器通電吸合後，用同樣方法拉紙條。當紙條可拉出的，可認爲終壓力比較適宜。對於大容量的電器，如100a以上當用同樣方法拉紙條，當紙條拉出時有撕裂現象可認爲初、終壓力比較適宜。

　　以上觸點壓力的測量方在多次修理試驗中效果不錯。都能正常進行，如測量壓力值不能經過調整彈簧恢復時，務必更換彈簧或觸點。

　　2、電磁系統的故障檢修

　　由於動、靜鐵心的端面接觸不良或鐵心歪斜、短路環損壞、電壓太低等，都會使銜鐵噪聲大，甚至線圈過熱或燒燬。

　　(1)銜鐵噪聲大。修理時、應拆下線圈，檢查、靜鐵心之間的接觸面是否平整，在無油污。若不平整應銼平或磨平;如有油污要用汽油進行清洗。

　　若動鐵心歪斜或鬆動，應加以校正或緊固。

　　檢查短路環有無斷裂，如斷裂應按原尺寸用銅板制好換止，或將粗銅絲敲打成方截面，按原尺寸做好裝上。

　　(2)電磁線圈斷電後銜鐵不立即釋放。產生這種故障的主要原因有:運動部分被卡住;

　　鐵心氣隙大小，剩磁太大;彈簧疲勞變形，彈力不夠和鐵心接觸面有油污。可透過拆卸後整修，使鐵心中柱端面與底端面間留有0、02—0、03mm的氣隙，或更換彈簧。

　　(3)線圈故障檢修。線圈的主要故障是由於所透過的電流過大，線圈過熱以致燒燬。

　　這類故障通常是由於線圈絕緣損壞、電源電壓過低，動、靜鐵心接觸不緊密，也都能使線圈電流過大，線圈過熱以致燒燬。線圈若因短路燒燬，均應重繞時能夠從燒壞的線圈中測得導線線徑和匝數。也可從銘牌或手冊上查出線圈的線徑和匝數。按鐵心中柱截面製作線模，線圈繞好後先放在105——110℃的烘箱中3小時，冷卻至60-70℃浸1010瀝青漆，也能夠用其他絕緣漆。滴盡餘漆後在溫度爲110——120℃的烘箱中烘乾，冷卻至常溫後即可使用。如果線圈短路的匝數不多。短路點又在接近線圈的用頭處，其餘部分完好，應正即切斷電源，以免線圈被燒燬。若線圈通電後無振動力學噪聲，要檢查線圈引出線連接處又無脫落，用萬用表檢查線圈是否斷線或燒燬;通電後如有振動和噪聲，應檢查活動部分是否被卡住，靜、動鐵心之間是否有導物，電源電壓是否過低。要區別對待，及時處理。

　　3、滅火裝置的檢修

　　取下滅弧罩，檢查滅弧珊片的完整性及清除表面的煙痕和金屬細末，外殼應完整無損。

　　滅弧罩如有碎裂隙，應及時更換。個性說明一點原先帶有滅弧罩的電器決不允許在不帶滅弧罩時使用鳳防短路。

關於檢修心得總結範文 篇5

　　緊張而有序的20xx年大檢修工作在公司領導的領導下已落下帷幕，回顧如火如荼的檢修，對大檢修取得成績與經驗以及不足與教訓。我對大修總結了以下幾點：

　　一、檢修中取得的成績。

　　1.保質保量完成各項大檢修項目。

　　從六月份開始，氣化儀表班內部就組織召開了多次關於檢修的會議，詳細討論安排了檢修的工作，廣泛聽取大家對隱患提出的整改推薦，及早制定了各個區域的檢修項目與實施方案。在本次大檢修中，我們依照計劃完成了氣化103臺調節閥的下線送檢工作。完成了346臺變送器下線檢查與調試。完成了氣化裝置所有的儀表及調節閥的單校和聯試聯校工作。完成了氣化SIS、DCS聯鎖系統調試工作。協助機電儀對氣化裝置的SIS系統和DCS系統進行了點檢，解決了IOLINK通訊錯誤等問題和利用大檢修的機會完成了技改技措中所需儀表卡件的安裝工作。此外，我們又根據檢修進度，還對未列入檢修項目的氣化裝置與儀表相關的設備進行了一次清掃，爲下一步的安全生產奠定了良好的基礎。

　　2.前期人員安排較爲細緻周密。

　　在檢修前期，着重對人員進行較爲科學合理的安排，根據檢修資料配備適宜的人員。成立檢修領導小組，現場檢修下設六個組。即檢修質量和安全監督組：負責大修、技改項目施工質量把關及驗收和安全工作落實到位。五個作業組：按照檢修和技改項目組織現場施工。

　　3.安全教育、安全防護工作到位。

　　在檢修前氣化儀表召開了幾次檢修會議，每次會議都着重進行了安全教育工作，部署或重申了安全防護的具體職責同時在每個小組安排一名安全職責人，確保檢修過程安全順利。

　　4.備品備件到位及時。

　　根據檢修項目所需的備品備件，我們早佈置，早安排，及早領取並登記在案。如提前將氣源改造，磨煤機通訊線更換的施工方案落實、材料落實。超多儀表閥門，變送器下線所需墊子、定位器、卡套接頭、氣源管等狀況落實。準備至少三組人員的工器具及提前準備好特殊工具。對現場比較大的設備，我們在檢修之前就把設備就位到班組。班組檢修人員認真登記。尤其是貴重用品，做到監督控制使用，不亂拿亂用。爲大修工作順利開展帶給了物質保障。

　　5.檢修與現場清理同步進行。

　　大檢修給人的第一印象是“髒、亂、差”，但這次大檢修中高度重視這一現象，所以在氣化儀表大檢修期間，我們同步進行了現場清理。如儀表閥門附件下線務必標記，捆綁，分類放好。閥門外送維修務必填好外送單並簽字確認，確保不要漏一箇螺絲。所有附件緊固螺絲要求緊固在閥上。對現場拆卸下來的壞舊設備、螺絲、膠帶等等我們都進行了及時的清理和規範合理堆放。

　　6.檢修不忘修舊利廢。

　　在檢修前，我們對部分還有使用價值的元件儘量的修舊利廢，拆裝組合儘量做到物盡其用，例如儀表上經常用到的過濾減壓器、電磁閥的

　　維修以及部分變送器拆裝組合等。

　　二、檢修中的不足。

　　由於是這一次大檢修工作任務重、時間緊、班組外援和學員多等原因在檢修期間出現工具擺放不整齊不及時歸位，進入現場勞保着裝不太規範等現象。

　　此刻檢修已經結束，設備都已經生產了。裝置正常生產過程中必須還存在大大小小的問題還等待我們去處理，所以工作還沒有做完，我們還不能休息，要鼓足幹勁，繼續戰鬥。以上就是我在此次檢修後的工作總結，檢修除了一箇“累”字，我們還學到了許多東西，藉此能夠提升自我，勵練自我。相信透過我們的不斷努力，我們必須能夠做的更好。