煤氣泄漏專項應急預案範文

煤氣泄漏專項應急預案範文（通用6篇）

煤氣泄漏專項應急預案範文 篇1

　　1.總則

　　1.1編制目的

　　爲規範我公司燃氣使用事故的應急管理和應急救援程序，及時有效地實施應急救援工作，最大程度地減少人員傷亡和財產損失，維護員工的生命安全和社會穩定，特製定本預案。

　　1.2編制依據

　　依據《中華人民共和國安全生產法》、《生產安全事故報告和調查處理條例》、《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》AQ/T9002-20__、《xx市燃氣管理條列》、《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》等法律規定，制定本預案。

　　1.3適用範圍

　　1.3.1適用於公司區域內發生的各類燃氣泄漏事故的應急救援。

　　1.4工作原則

　　1.4.1以人爲本，安全第一。把保障員工和服務對象的生命安全和身體健康、最大程度地預防和減少燃氣泄露事故造成的.人員傷亡作爲首要任務。

　　1.4.2統一領導，分級負責。在公司燃氣泄露事件應急領導小組統一領導和公司燃氣泄露應急指揮部組織協調下，各專業管理部門和各實體單位按照各自職責和權限，負責有關燃氣泄露事故的應急管理和應急處置工作。各實體單位要認真履行安全生產責任主體的職責，建立燃氣泄露應急預案和應急機制。

　　1.4.3條塊結合，責任單位爲主。燃氣泄露事故現場應急處置的領導和指揮以責任單位爲主，實行一把手負責制。有關部門應當與責任單位密切配合，充分發揮指導和協調作用。

　　1.4.4堅持齊抓共管、預防爲主的原則。堅持事故應急與預防工作相結合。做好預防、預測、預警和預報工作，做好常態下的風險評估、物資儲備、隊伍建設、完善裝備、預案演練等工作。按照屬地管理、專業處置要求，結合公司實際情況，形成並不斷完善公司快速反應、分級管理、部門協調、專業負責、統一指揮的應急處置機制。

　　2.生產經營單位的危險性分析

　　2.1公司主要燃氣危險源、危險因素分析和事故類型

　　2.2主要燃氣危險源：

　　2.2.1儲存間（集氣房）9處，液化氣63瓶；民用液化氣站1個，儲存週轉液化氣99瓶；天然氣管道。使用管網煤氣及xx市燃氣公司天然氣。

　　2.3危險因素分析:燃氣泄漏，一氧化碳中毒；燃氣着火燒傷；爆炸造成物體墜落砸傷、燃氣管道和儲存設備設施損壞及其它二次傷害。

　　2.4事故類型:

　　2.4.1集氣房，因安裝緊固操作失誤，造成集排氣裝置與瓶組供氣系統的總輸氣管道連接不實；氣瓶角閥與減壓閥連接不實，造成燃氣泄漏。集氣房內沒有使用防爆型強排風、電器設備未按規定安裝，造成可燃氣體濃度上升引起着火、爆炸事故。

　　2.4.2使用燃氣未遵守操作規程，未按點燃氣時要火等氣的原則。使用燃氣設施過程中，操作人員擅離職守，發現燃氣泄露未迅速切斷氣源總開關，未及時採取通風措施，引起中毒、着火、爆炸事故。

　　2.4.3因使用燃氣管道設備或管道發生故障，例如管道發生堵塞或腐蝕造成氣體泄露將造成人員傷亡和正常生產，引起中毒、着火、爆炸事故。

　　3.應急預警體系

　　3.1應急救援組織及職責

　　3.2公司應急救援指揮部

　　總指揮：

　　職責：燃氣事故發生後，成立現場指揮部，批准現場救援方案，組織事故救援，向上級機關及上級領導報告事故情況；負責組織公司燃氣泄露事故應急演練。

　　3.3事故現場指揮部

　　副指揮：

　　職責：配合總指揮負責應急管理工作，爲分管工作應急管理負責人。對應急預案進行定期學習、演練。在發生緊急情況時，負責在總指揮下組織、協調進行應急處置。及時向組長彙報事故及處理情況。配合上級進行事故調查處理。

　　3.3.1現場總指揮：

　　職責:對事故現場搶險工作進行全面組織指揮，及時向公司應急救援指揮部報告現場情況，執行總指揮命令，根據事故現場情況和需要，有權動用公司區域一切搶險所需的人員、物資、設備、設施。

　　3.3.2事故現場指揮部下設立四個專業組

　　3.3.2.1第一組：現場救援組

　　成員：保衛、事故發生單位有關人員

　　職責:負責組織進行人員搶救、火情撲滅，並對燃氣採取可靠隔離、隔斷措施，防止事故蔓延和擴大。

　　3.3.2.2第二組：疏散警戒組：

　　成員：保衛、安全、生產調度

　　職責：負責對現場及周圍人員進行防護指導、人員疏散及周圍物資轉移等工作；根據現場情況進行警戒或交通管制，禁止無關車輛進入危險區域，保障救援道路的暢通。

　　3.3.2.3第三組：人力、物資供應組

　　成員:運營部、人力資源部、物流項目部

　　職責：負責救援過程中車輛、人員、臨時用電等應急物資提供、設施搶修、恢復生產準備工作。

　　3.3.2.4第四組：後勤保障組

　　成員：辦公室、人力資源部

　　職責：做好事故信息的發佈及事故善後處理工作。

　　4.應急響應

　　4.1分級響應

　　4.1.1Ⅰ級應急響應行動：一般事故以下級別的燃氣泄露事故，即造成3人以下死亡，或者10人以下重傷的事故，或伴有人員死亡、重傷、燃氣、煤氣中毒、燒傷無進一步擴大的其它事故。由公司燃氣泄露應急領導小組或實業公司應急救援指揮部組織實施。超出各實體單位應急處置能力，或者跨單位級、跨多箇專業和部門的燃氣泄露事故。需要公司處置的燃氣泄露事故。

　　4.1.2當公司燃氣泄露事故應急總指揮進行Ⅰ級應急響應行動啓動，燃氣泄漏事故應急救援指揮部四個專業組成員及事發單位應當按照本預案全力以赴組織救援，並及時嚮應急領導小組或實業公司應急救援指揮部報告救援工作進展情況。

　　4.1.3Ⅱ級及以下應急響應行動：一般事故以下級別的燃氣泄露事故，如事故終止，事故沒有可能繼續擴大的，其應急救援處置方案由各單位制定，各單位根據事故或險情的嚴重程度啓動相應的應急處置方案，超出其應急救援處置能力時，及時報請公司應急救援指揮機構啓動上一級應急預案實施救援。

　　4.1.4公司內部報告及處理程序按《生產安全事故報告和處理辦法》的有關規定辦理，公司視具體情況，啓動公司內部資源予以援救。

　　4.2公司燃氣泄露事故應急救援總指揮響應

　　4.2.1及時嚮應急領導小組報告燃氣泄露事故基本情況、事態發展和救援進展情況。

　　4.2.2建立與事故發生單位應急救援指揮機構、現場應急救援指揮部、相關專業應急救援指揮機構的通信聯繫，隨時掌握事態發展情況。

　　4.2.3派出有關人員和專家趕赴現場參加、指導現場應急救援，必要時協調專業應急力量增援。

　　4.2.4組織協調一般燃氣泄露事故應急救援工作。

　　4.2.5協調落實其他有關事項。

　　4.3公司燃氣泄露事故應急救援指揮部四個專業組成員響應

　　4.3.1Ⅰ級響應時，啓動並實施應急預案，組織應急救援，並及時向公司燃氣泄露事件應急總指揮報告救援工作進展情況。需要其他應急力量支援時，及時提出請求。

　　4.3.2根據發生的燃氣泄露事故的類別，公司按照職責和預案進行響應。

　　4.4指揮和協調

　　4.4.1進入Ⅰ級響應後，公司燃氣泄露事故應急救援指揮部四個專業組成員立即按照預案組織相關應急救援力量，配合事故單位組織實施應急救援。

煤氣泄漏專項應急預案範文 篇2

　　爲在發生生產事故時最大限度的避免人員傷亡、減少財產損失，提高員工應急響應能力，避在發生生產事故時最大限度的減輕事故危害程度，提高員工應急響應能力，同時檢驗事故應急預案符合性，廠決定開展一次煤氣泄漏事故應急救援演練。

　　1、時間：

　　20xx年11月30日星期五上午9點30分

　　2、地點：

　　2#線生產作業區加熱爐

　　3、組織單位：

　　安全管理室

　　4、參加人員：

　　總指揮：張俊峯

　　副總指揮：劉磊剛

　　生產技術室2人（調度室人員）、設備管理室2人、機械作業區3人、1#線、2#線作業區各3人、電氣作業區2人、成品作業區2人、相關方單位各2人（實業公司、冶建公司、合肥百盛、冷軋勞服、電修協力、浙江恆城）。

　　注：參加演練人員中重點環境崗位人員不得少於一人。

　　5、煤氣相關特性培訓

　　培訓教師：楊仲原

　　培訓內容見附件1

　　6、應急救援流程：

　　6.1應急救援工作原則：

　　以人爲本，安全第一的原則；統一指揮原則；單位自救原則；分級自救原則；堅持事故應急與事故預防工作相結合的原則。

　　6.2演練方案

　　9點30分，1#線加熱調整工、軋鋼班長2人進行加熱爐下巡檢過程中發現加熱爐東端報警器報警，區域存在煤氣泄漏情況。

　　（1）加熱崗位應急處置程序

　　①加熱調整工到加熱儀表室，通過觀察電腦數據顯示加熱爐加熱段東側（非軋機側）報警，報警值爲280mg/m3。

　　②加熱調整工立即通報調度室，報告內容：9點30分，加熱爐加熱段東側（非軋機側）報警，報警值爲280mg/m3。

　　③按照調度室安排，與2#線加熱調整工互保，佩戴空氣呼吸器到報警區域排查漏點，經排查發現爲加熱爐一層2加熱下燒嘴煤氣管手動閥門密封損壞，造成煤氣泄漏超標，無人員受傷。

　　④依據煤氣泄漏管理標準關閉2加下煤氣手閥，並切斷該段煤氣氣動閥門等待進一步指令。

　　⑤待專業人員處理後得到調度室下達可以恢復作業指令時，打開2加熱下煤氣氣動閥門，並開啓燒嘴前煤氣手閥，直至燒嘴燃燒後，確認該區域無煤氣。

　　（2）調度室應急處理程序

　　①調度室在接到加熱崗位人員通報後，調度值班主任第一時間向廠應急指揮部總指揮彙報情況，報告內容：9點30分，加熱爐加熱段東側（非軋機側）報警，報警值爲280mg/m3，，同時安排調度員聯繫加熱區域點檢員等專業人員支援，並報公司總調度室、安環部等部門。

　　②調度值班主任立即趕赴現場，根據現場實際情況聯繫2#線加熱調整工與1#線加熱調整工形成互保，佩戴空氣呼吸器到報警區域排查漏點，並將加熱東側窗戶打開進行通風。

　　③通知軋鋼班長進行人員疏散（煤氣泄漏點周圍40米內人員包括原料驗收崗位、原料吊車崗位，40米以內禁止有火源），人員疏散至到集合點後，立即進行人數清點。

　　④安排軋鋼班組人員在煤氣泄漏點周圍40米設置警戒，警戒區域內禁止煙火、禁止一切人員、車輛（包括吊車）通行。

　　⑤待煤氣泄漏區域報警器顯示煤氣含量低於30mg/m3後，通知指揮部可以進行故障排除作業。

　　⑥接到指揮部故障已排除，無次生、衍生事故的隱患，應急救援終止指令後組織正常生產。

　　（3）應急指揮部應急處理

　　總指揮在得到調度室通報後，立即下令啓動《生產安全事故綜合預案》，命令應急救援體系各應急組到位並按預案開展應急處置工作。

　　①消防保衛組（組長爲安全管理室主任）：對疏散人員數量、事故區域設立警戒區域進行確認。（警戒區域範圍：一層警戒區域：原料4號門—1#線原料貨位—1#線粗軋井口，1#線軋鋼區域警戒範圍：1#粗軋），在警戒區域內禁止煙火、禁止一切人員、車輛（包括吊車）通行，並準備一定數量消防器材，以應對突發事件，同時嚮應急指揮部彙報警戒工作已完成。

　　接到指揮部應急救援終止指令後方可撤出警戒，恢復正常通行。

　　②應急救援組（組長爲生產技術室主任）：立即組織加熱爐點檢員等專業人員組成搶修隊，在得到指揮部加熱爐煤氣泄漏區域煤氣含量低於30mg/m3可以進行故障排除作業後的指令後，組織加熱點檢員等專業人員進行漏點修復、故障排除作業。

　　故障已排除，無次生、衍生事故的隱患後，嚮應急指揮部彙報，報告內容：加熱爐煤氣泄漏故障已排除，無次生、衍生事故的隱患。

　　（4）應急結束

　　事故現場得到有效控制，可能導致次生、衍生事故的隱患得到消除，各專業應急救援組組長嚮應急救援總指揮報告，由總指揮下達指令，宣佈應急救援終止。

　　7、相關要求

　　7.1參加演練人員必須準時參加。

　　7.2演練過程中必須保證人員安全。

　　7.3參加演練人員必須服從指揮。

　　7.4參加演練人員要佩戴口罩，保持距離。

煤氣泄漏專項應急預案範文 篇3

　　一、編制目的

　　爲了預防、控制和處理硫酸泄漏事故，快速、有序、高效地開展應急救援工作，最大限度地減少人員傷亡，減輕環境污染事故和降低財產損失，迅速恢復正常的生產，保證企業安全，維護社會穩定。本着“自救爲主、統一指揮、分工負責”的原則，根據單位實際情況，制訂本安全事故應急預案。

　　二、適用範圍

　　此預案適用於生產過程中發生硫酸泄露而引起的工作人員及周圍人員的身體傷害及因此可能造成的’人身傷亡事故。

　　三、硫酸泄漏應急指揮組織機構

　　1、硫酸泄漏應急救援工作實行部門統一組織領導和各部門牽頭負責相結合的原則。

　　2、成立應急救援指揮部

　　四、應急救援機構職責

　　應急救援指揮部：

　　1、在發生硫酸泄漏事故時，負責事故現場應急處置和搶險救援以及善後處理的組織指揮工作。

　　2、根據事態發展，是否啓動應急預案，如需要立即啓動應急預案，並協助組織行動。

　　3、組織此類事故應急演練。

　　應急救援隊伍及職責：

　　1、搶險搶修組：

　　組長：鉻鹽工段生產廠長

　　成員：紅礬、鉻酐、焙燒、原料、動力車間成員職責：負責現場搶險、搶修或消除事故隱患，防止事故進一步擴大。

　　2、搶險救護組：

　　組長：工藝質量部部長

　　成員：工藝質量部、電氣工程部成員

　　職責：及時搶救受害人員，負責聯繫傷員的現場醫療及運送，負責內部人員疏散、隔離。

　　3、搶險處理組：

　　組長：生產管理部部長

　　成員：生產管理部、技術設備部成員

　　職責：搶險救援結束後，處理組人員要保護事故現場，對相關人員進行檢查，防止再生事故的發生。

　　五、應急預案的啓動：

　　1、硫酸發生泄漏後，被硫酸噴灑或者是濺到身上的人員應立即進行沖洗並儘快脫離現場，並向夜間厂部值班人員報告事故基本情況。

　　2、指揮部成員接到彙報後，迅速做出判斷，是否啓動本預案，如需要，立即啓動。

　　3、應急救援原則：堅持統一指揮、協同作戰、以人爲本的原則，及時有效的實施急救和安全轉移，減少事故損失。

　　4、必要時要停產及時疏散其它相關人員，避免給周圍人員造成傷害。

　　5、各應急救援組要各負其責進行搶險救援行動。

　　六、應急救援注意事項：

　　1、救援人員一定要做到自我防護，應穿好防護服，戴好防護用具，佩戴好防毒面具等。

　　2、現場醫療急救要按照先重後輕的原則。

煤氣泄漏專項應急預案範文 篇4

　　1.煤氣設備爆炸事故的原因

　　1.1在密閉的容器內，煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣，達到爆炸範圍，並形成爆炸性的混合氣體；要有明火、電火或達到煤氣燃點以上的溫度。這三條件同時具備時，就會發生煤氣爆炸。

　　1.2高爐煤氣爆炸最易發生在休風、送風和停風后，在煤氣系統動火施工時，在以空氣驅趕和置換系統中殘餘煤氣的過程中，有一段時間容器內會形成爆炸性的混合氣體，所以在煤氣系統驅趕和置換殘餘煤氣作業是不允許用空氣爲介質進行系統驅趕和置換煤氣。在煤氣系統驅趕和置換煤氣須向系統中通入蒸汽（或氮氣）來沖淡煤氣濃度，同時還要控制系統溫度低於煤氣着火溫度和火源（高爐煤氣着火溫度700℃、爆炸範圍煤氣量40%—70%；焦爐煤氣着火溫度650℃、爆炸範圍煤氣量6%—3.0%）。

　　1.3高爐休風煤氣系統需要動火作業前，未放淨除塵器內的積灰，驅淨系統殘餘煤氣，系統未與大氣相通，未測定系統內氣體成份或氣體成份未達到合格便進行作業。

　　1.4鼓風機突然停風時，如混風大閘、冷、熱風閥尚未關閉或未關嚴時，因爐內殘餘煤氣壓力較大，可能流入冷風管道和鼓風機內引起爆炸。

　　1.5高爐休風或減風時，雖然鼓風機未全停風，如放風閥能將大部分放走，若冷風大閘未關、關閉過晚或關嚴，也可能發生冷風管道爆炸。

　　2.煤氣設備爆炸事故的現象

　　2.1在煤氣系統局部部位動火作業，與管網切斷連接，吹掃、置換驅趕殘餘煤氣不徹底，留有爆炸性的混合氣體遇火局部爆炸。

　　2.2高爐休風后未按煤氣系統標準程序操作，發生爆炸。如休風及時打開除塵器人孔等正常，但洗滌塔放水慢，在洗滌塔系統人孔尚未全開，煤氣尚未驅淨的情況下，就開啓了煤氣切斷閥，2.—3.min後高爐爐頂發生爆炸，繼之除塵器、洗滌塔連續發生爆炸，開啓煤氣切斷閥過早，將除塵器、洗滌塔內形成的爆炸性混合氣體抽到高爐爐頂，遇爐頂火源而爆炸。

　　2.3高爐休風后未按操作規程作業。如高爐休風后，放風到底時，混風大閘尚未關閉，由於放風閥將風放淨，使爐缸的殘餘煤氣倒流入冷風管道，後來關閉混風大閘、冷風閥和熱風閥，將煤氣關在冷風管道中，與冷風形成了爆炸性的混合氣體，在熱風爐換風時送風打開冷、熱風閥時，爆炸性的混合氣體進入高溫的熱風爐內發生爆炸。

　　2.4高爐休風時，發現冷卻設備漏水未及時處理和處理不當發生高爐爆炸。如高爐休風時，冷卻設備漏水未採取果斷閉水措施，產生了大量的水煤氣，使殘餘煤氣量大增、含氫量增高，休風3.小時後，爐頂溫度仍高達580—600℃，怕爐頂設備燒壞，開爐頂蒸汽降溫將爐頂煤氣火熄滅，頂溫下降後，又將蒸汽關閉。火滅後新生的煤氣和由人孔吸入的空氣，形成了爆炸性的混合氣體，當爐頂蒸汽關閉後爐頂溫度又逐漸升高，達到煤氣的着火溫度，煤氣的三個必備條件同時具備，爐內發生煤氣爆炸。

　　2.5高爐休風后驅趕荒煤氣過程中，除塵器內煤氣發生了爆炸。如置換煤氣是在高爐休風煤氣灰未放淨的情況下進行的，置換煤氣時打開清灰口，開始時由於灰量大，空氣不能進入，灰流小後有一部分空氣從灰口吸入並將溫度較高的煤氣灰往上吹，從而提供了爆炸火源，發生爆炸。

　　3.煤氣設備爆炸事故的危害性

　　3.1.煤氣系統一旦發生任何部位的煤氣爆炸，都會給人生命安全和設備安全帶來巨大損失。

　　3.2.高爐煤氣系統一旦發生爆炸，高爐被迫休風停產。

　　3.3.在處理爆炸事故不當時，會造成煤氣系統連環性的爆炸，直接威脅用氣單位。

煤氣泄漏專項應急預案範文 篇5

　　1、編制目的

　　煤氣容器、塔器、爐窯和管道以及受限空間內的煤氣與空氣、氧氣形成混合性氣體，達到爆炸極限，遇到明火、電火花或達到着火溫度，產生煤氣以7000~10000米/秒的高溫高壓衝擊破壞，即爲煤氣爆炸事故，爲確保在發生煤氣爆炸時迅速處理，防止事故擴大，特製定本預案。

　　2、適用範圍

　　本預案適用於鍊鐵廠煤氣爆炸事故的應急響應處理。

　　3、鍊鐵廠概況

　　鍊鐵廠是滄州中鐵裝備製造材料有限公司下屬的基本生產單位，高爐消化公司採購的原燃料，通過高爐這個反應容器經過一系列的還原反應後，向鍊鋼提供足夠優質的鐵水，滿足後面生產工序的.需要。鍊鐵廠目前由高爐車間、運轉車間、設備科、生產科組成。

　　鍊鐵廠現有2350m3高爐3座，高爐配套有3套熱風爐和36個布袋除塵箱體、3個重力除塵器，配套供上料設施和動力設施、噴煤設施等。鐵水日產量大約在5171t/d，煤氣產生量約400000m3/t。

　　4、危險預分析

　　4.1、危險源確定

　　熱風爐、布袋除塵箱體、煙氣爐、TRT、重力除塵器以及各種煤氣管道設施。

　　5、應急響應：

　　5.1應急報告程序

　　5.1.1事故發生後，當事人或目擊者應迅速報告區域負責人（組長或副組長）或廠應急指揮領導小組，目擊者在佩戴空氣呼吸器後可進入事故現場，對受傷人員實施有效的搶救，爭取搶救時間。

　　5.1.2區域負責人如果最先接到事故報告後首先要確認事故地點、受傷人數，確認後迅速組織最近搶救小組成員，嚴格按照應急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。區域負責人在組織搶救的同時，應立即報告廠應急指揮領導小組。

　　5.1.3廠應急指揮領導小組如果最先接到事故報告後首先要確認事故地點、受傷人數，確認後迅速組織最近區域搶救小組成員，嚴格按照應急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。

　　5.1.4廠應急指揮領導小組辦公室在組織救援的同時根據事故發生、進展情況，依次通知煤氣防護站、消防隊、醫院、指揮領導小組組長、公司生產安環部、公司綜合辦公室、保衛部等有關部門或有關人員。

　　5.1.5廠應急指揮領導小組應安排熟悉鍊鐵廠區域分佈情況的有關人員到廠比較醒目的路口接迎救護車、消防車等事故救援隊伍。

　　5.1.6廠應急指揮領導小組在保衛部門未到達事故現場之前，應當組織人員做好事故現場警戒和有關人員的安全疏散工作。

　　5.1.7應急響應部門和有關人員接到報告後，應迅速趕赴事故現場。

　　5.1.8援救人員到達事故現場後，應按照應急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴大。

　　5.1.9指揮領導小組組長未趕到事故現場前，以最先到達事故現場的最高行政領導行使搶救指揮權。

　　5.1.10指揮領導小組組長到達事故現場後應迅速瞭解事故發生、進展情況，實施全盤指揮救援。

　　6.2應急搶救、控制措施

　　6.2.1熱風崗位熱風爐、煤氣管道爆炸事故應急處理措施

　　6.2.1.1設立警戒線，防止他人進入事故現場。

　　6.2.1.2熱風爐緊急停燒操作，立即打開蒸汽和氮氣吹掃管進行吹掃。同時通知高爐值班室進行休風操作。

　　6.2.1.3進入現場的操作人員必須佩戴空氣呼吸器，且二人以上工作。

　　6.2.1.4立即就近切斷煤氣來源，迅速把殘餘煤氣處理乾淨，防止發生二次事故。

　　6.2.1.5事故發生地點40米內禁止有火源，防止發生煤氣着火。

　　6.2.1.6若爆炸後發生煤氣着火或中毒事故，可分別按照相關應急預案處理。

　　6.2.1.7查明原因，迅速處理，待煤氣處理乾淨後經防護站人員檢查合格方可組織人員進行設備搶修。

　　7.2.2布袋除塵箱體、煤氣管道爆炸事故應急處理措施

　　7.2.2.1發生爆炸後，設立警戒線，防止他人進入事故現場。

　　7.2.2.2如果除塵箱體爆炸大量煤氣泄漏應立即通知高爐值班室進行切煤氣操作，同時通入大量蒸汽或氮氣，迅速把設備內的殘餘煤氣處理乾淨。

　　7.2.2.3如果管道發生爆炸大量煤氣泄漏應立即在外網最近隔斷煤氣來源，同時通入大量蒸汽或氮氣，迅速把設備內的殘餘煤氣處理乾淨。

　　7.2.2.4事故發生地點40米內禁止火源，以防煤氣着火事故發生。

　　7.2.2.5迅速查明爆炸事故原因，在查明原因之前，不準向煤氣設施內引送煤氣，恢復生產。

　　7.2.2.6進入現場操作人員必須佩戴空氣呼吸器，且二人以上工作。

　　7.2.2.7若爆炸後發生煤氣着火或中毒事故，可分別按照相關應急預案處理。

　　7.2.2.8事故處理完畢後，清點人員，經煤氣防護站人員檢查確認無誤後，方可組織恢復生產。

　　7.2.3噴煤崗位煤氣管道及煙氣爐爆炸事故應急處理措施

　　7.2.1.1設立警戒線，防止他人進入事故現場。

　　7.2.1.2煙氣爐緊急停燒操作，立即打開蒸汽或氮氣吹掃管進行吹掃。

　　7.2.1.3進入現場的操作人員必須佩戴空氣呼吸器，且二人以上工作。

　　7.2.1.4立即就近切斷煤氣來源，迅速把殘餘煤氣處理乾淨，防止發生二次事故。

　　7.2.1.5事故發生地點40米內禁止有火源，防止發生煤氣着火。

　　7.2.1.6若爆炸後發生煤氣着火或中毒事故，可分別按照相關應急預案處理。

　　7.2.1.7查明原因，迅速處理，待煤氣處理乾淨後經防護站人員檢查合格方可組織人員進行設備搶修。

　　8、應急善後處理

　　8.1應急救援之後應當立即清點人數，清理現場。

　　8.2救援結束後應當在生產調度主任的指揮下迅速做好恢復生產工作。

　　8.3救援結束後就切實做好對事故的調查處理。

　　8.4事故處理結束後要認真做好對事故應急預案的評估、評審工作，組織進行預案修訂。

煤氣泄漏專項應急預案範文 篇6

　　爲做到在生產過程中安全第一，預防爲主，根據我公司煤氣多，易燒傷的特點，制定了一整套預防措施和應急方案，對上述兩種易發事故，要嚴格執行。

　　一、處理煤氣設備、檢查、檢修必須到公司綜合辦公室辦理動火、入灌許可證，經安委會領導實地分析，具體步暑處理方法、操作步驟確認安全可行，方可操作。

　　二、配備防範藥品、防護設施監護人、安全員、主管領導、防止火災和人身事故的發生。

　　三、現場周圍確保道路暢通，指揮人員視線清楚，有足夠的人員監護。

　　四、一旦出現事故，要快、速、穩、妥地組織人員，指揮搶救。

　　五、經常性地組織人員進行應急、急救各種的.培訓，學習本生產單位易發生的事故的應急處理方法。

　　六、做好事故材料的上報工作，查明事故原因，對重特大事故，要上報上級部門。

　　七、設立公司安全委員會，經常性地對各生產科室進行安全隱患的督促整改工作。