車間實習生工作總結範文

車間實習生工作總結範文（精選3篇）

車間實習生工作總結範文 篇1

　　生產實習是機自專業知識結構中不可缺少的組成，並以獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在於通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯繫實際，擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生動手能力及素質的重要渠道，培養當代大學生喫苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一箇重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對我們學習後面的課程乃至以後的工作，都是十分必要的基礎。

　　一、實習內容

　　1、掌握機械加工工藝方面的知識及方法。

　　2、熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識。

　　3、瞭解企業生產管理模式，學習先進的管理方法。

　　4、瞭解機牀和數控系統的知識，特別是加工中心等典型的數控設備。

　　5、瞭解切削刀具的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。

　　二、實習地點簡介

　　×科技有限公司位於×小區5號樓。公司自成立以來，一直秉承“誠於心，信於行”的經營理念。公司秉承“以人爲本、和而不同”的企業發展理念，傾力打造一箇融合、友愛、進取的發展環境，夯實公司跨越式發展的基礎。堅持以一流的專業水準，一流的敬業精神，一流的.服務意識，勤奮細緻的工作態度爲客戶服務。我們將秉承“用心經營、不斷進取、勇攀新高”的理念，乘風破浪，直掛雲帆，一起努力去實現美好願景。

　　三、實習收穫

　　我們去的是×公司，進入車間看到了成排的立式加工中心，32刀庫的機牀，走近機牀，透過玻璃窗，看到正在加工的鋼件，之後老師安排我們跟着各位公司員工，學習觀察。公司員工人很好，對我們管的也比較松，我並未跟隨員工進行觀察生產，我做的第一件事就是仔細研究車間分佈，車間擁有的資源，有哪些工具和基礎材料，工具的使用方法和材料的型號。車間裏有各種各樣的工具箱，第一次看到覺得很亂，各種東西放的到處都是，後來才覺得雖然亂但很方便，如果是自己，可能也會這麼放。

　　車間不是很大，各種螺絲、墊片、銼刀、六角螺、扳手等等工具型號一應俱全，打孔機，切割機等機械工具雖然看起來挺老的，用着也還順手。之後就是觀看工藝流程卡片，並記錄下來。

　　我們在實踐過程中主要是瞭解工廠的工業生產業務，製造大、中、小型各類零部件的機牀的工作過程，工作原理以及生產加工各類零部件的流程。實習期間認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習，認真聽取各工廠師傅和老師的講解，瞭解各車間的安全細則和規章，學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規範及各種產品的工藝過程，並與所學理論知識進行對比，獲益匪淺。

　　加工共分爲六步：一對刀、二退刀、三進給、四試車削、五測量、六加工，接着老師又詳細講解了一些車削的問題。之後我們班就分成了三組，每組一臺機牀，老師又詳細給我們介紹了機牀的各個部分以及它的用途。等我們全部明白之後，老師在每臺機牀上安上了一塊圓柱形的鐵塊和刀具，給我們示範了一遍，然後我們就一箇一箇的接着練習車削了，我們每個人都按着老師說的那六步來，剛開始每個人都有點緊張，操作不正確，但是經過每個人多次操練後，熟練了就不會出現原來出現的錯誤。還真應正那句“熟能生巧”。

車間實習生工作總結範文 篇2

　　在__閥門實習了近兩個月的時間，這段時間裏感受有好多，想法也有好多，更多的是收穫。在企業裏一向都是在一線搞生產，在最基層，是很苦的，但也是最鍛鍊人的。能夠讓我瞭解到產品是怎樣樣一步一步做出來的，明白工人師傅是怎樣樣想的，更能明白錢不是那麼容易就掙來的。在車間裏我學會了將自我從一箇學生轉變爲一箇工人，怎樣樣去愛上自我的工作，怎樣樣去把自我的工作做的更漂亮。

　　剛進車間的前幾天好想打退堂鼓，感覺好累，原先以爲是八小時工作制，此刻卻是11.5小時，站着待一天就感覺好累好辛苦。當習慣之後感覺不到累了，感覺一下子全消失了，只剩下了麻木。當麻木消失的時候開始重新審察自我真正需要什麼，我需要重新找到自我的目標，重新開始自我的生活，我需要蛻變。

　　開始接觸閥門是在聽說王曉明教師要組建閥門班的時候，上網搜索閥門行業的行情，感覺不到閥門有什麼好的。只是不想出去找工作，就參加了。在閥門班教師對閥門設計、閥門工藝工裝、閥門材料及焊接做了大概講述之後大致瞭解了閥門的基本生產過程。在這兩個月的實習期裏更加詳細的瞭解了閥門生產的各個環節以及各環節的注意事項，經過實際生產操作，順利的將設計、工藝、工裝、材料、焊接、生產、熱處理、裝配、油漆包裝、運送、維修等各個環節聯繫融合在一齊，對閥門的整個流程建立了一箇完整的思路，爲以後的深入學習紮實基矗

　　在車間裏學習操作車牀，相比以前在學校裏操作的那兩週車牀，明白了車牀的操作並不是那麼簡單。而是很有技巧的，用車牀加工螺紋，圓弧，以及看不到的內部特徵時都是需要經驗和技巧的，打破了對車牀的淺顯認知。在車間主任分配好師傅以後的前兩週時間裏自我一向在看師傅加工閥體內與閥座結合的部位。在臥車上加工這些部位用到的工裝有我們魏承傑教師教我們設計的斜胎，以及定位法蘭用的卡盤，擋鐵。在魏教師讓我們設計的斜胎中卡盤是直接在斜胎上加工出的，而師傅用的工裝中他們是分開的。是經過一根插在車牀主軸裏的細杆連接在一齊的。爲什麼要這樣加工呢?在觀看師傅加工幾天以後，發現這樣做比我們設計的工裝更適合加工。因爲超達的閥門在設計的時候，大部分的單閘板楔式閘閥的楔角設計爲5'。在加工閥體密封面部位時僅有法蘭的大小變了，楔角並沒有改變，所以在加工過程中。加工指令變化時只需更換卡盤，不需要更換斜胎。減少了裝夾頻率。節省了工裝製作材料

　　在兩週之後車間主任給我分的活是加工閥座。閥座在我們車間裏是最簡單，最易加工的零部件，是用來鍛鍊新進員工的。但簡單的零件並不等於沒有學問能夠去研究。閥座雖然簡單，但卻是最爲關建的零部件，尤其是密封面的加工，其加工質量直接影響閥門的密封性能。是閥門零部件中的典型的承壓件。

　　在具體加工中，其工藝路線是：粗車，堆焊，車密封面及內孔，車外圓，開焊接坡角。在師傅的指導下開始了自我的粗車毛坯的工作，在加工指令中有三十個閥座是堆焊硬質

　　合金D802的。對粗車的要求是按圖紙要求開出堆焊槽，要求槽的底部大徑比圖紙大兩個毫米，小徑比圖紙小兩個，槽深控制在三個毫米左右。焊槽需開有坡角。以上是對粗車的要求。在粗車過程中一向在思考如何將工作做得漂亮，感覺毛坯還是挺容易的，在車密封面時感覺壓力好大，精車密封面需要將尺寸公差保證在20絲內。對初開車牀的我的確是有壓力的。加工速度大大降低，很是鍛鍊人的耐心。。密封面加工好後需要倒圓角，圓角的刃磨比外圓刀難度大的多，需要多年的經驗，我的刀是師傅給磨的。圓角的加工也不是一次走刀就能完成的，一般需要兩刀來完成，還需要轉換刀架角度。

　　在這種兩種堆焊焊條熔敷金屬後的堆焊密封面的加工過(20–最新信管專業實習報告)程中，能夠明顯的感覺到硬質合金的硬度比所謂的不鏽鐵硬度強多了。D507對刀具只要是磨損，而D802對刀具的傷害主要是碰損。加工密封面是需要將車牀轉速開到最低，保證刀具的壽命。

　　在我們的車間裏和其他師傅聊天時，有一位師傅說道，國產閥門和外國閥門的主要區別在哪裏，它給我們舉了一箇例子，他說我們一位同學加工的支架，主要是起支撐作用，是閥門零部件中的承壓件。其最要的加工尺寸是支架接盤和下部圓盤的的同心度，如果同心度不高，在以後的試壓過程中，試壓員需要用很大的力和很大的壓力杆才能將閥門啓閉。增加了

　　工人的勞動強度，國外的閥門的啓閉是不需要這麼大的力矩的。在車間檢驗那裏，是沒有專門的檢驗器具來檢驗同心度的，檢驗注只注重尺寸公差而不注重形位公差，是不能保證閥門的質量的。在閥門生產各個環節中，如果上一道工序沒有嚴格按照設計圖紙來加工，那麼很可能會導致以後的某個過程中出現麻煩。如果國內的閥門企業能夠在加工過程中能夠多注意細節，按照設計圖紙加工，那麼國內和國外的差距至少能縮短好幾年的時間。談到那裏，深深的感覺到中國閥門國外閥門的最主要區別不在於設計，而在於材料，工藝和機加工。如果企業能在這些方面多下些功夫，必須能夠大大提升國產閥門的質量。

　　說說開才車牀的感覺吧，感覺車牀很容易上手，但要真正學好是很不容易的，簡單的外圓端面是很容易就能夠加工出來的，可是一些比較複雜的特徵就不是那麼容易就能加工出來的，比如挖一些尺寸要求很精確的槽，車一些內部特徵，雙手車出圓弧來了，些都是需要時間和經驗的積累的。還有就是車刀的刃磨，看自我幹什麼樣的活磨出什麼樣的車刀，車刀刃磨並無好壞之分，只要能加工出圖紙要求各種尺寸和公差以及表面粗糙度就行，不一樣的活需要你磨出不一樣的車刀，這不僅僅需要時間和經驗，更需要自我用心去體會。如果要學的更好，就要學習金屬切削加工的相關知識了。任何事情，只要自我留心都會是一門很深的學問，只要肯下功夫去鑽研。自我的師傅幹了一輩子的車工，即將退休，他的車牀造詣不敢說很高，但經驗很是豐富，他是我們車間專門加工閥體內部密封面部位的。經過對師傅加工閥體密封面，對閥體密封面有了初步的認識。閥體密封面

　　主要有以下幾種形式，鑲閥座，在閥體上直接堆焊其他耐磨金屬，在閥體上直接車出密封面。鑲閥座的閥體又分爲閥座和閥體是對焊連接的，螺紋連接的。對焊連接的閥門維修不便，對焊層厚度減少後閥座無法更換，螺紋連接的閥體能夠很容易的更換閥座，延長了閥門的使用壽命。在閥體上直接對焊其他耐磨金屬的，需要對閥體的材質和耐磨金屬的焊接連接性有必須的要求。在閥體上直接車出密封面的只能是奧氏體不鏽鋼的閥體，其他閥體一律不允許直接在閥體上車出密封面。這些知識都是在課堂上瞭解，在看師傅加工的過程中強化的。

　　由於工作分配的緣故，我來到了日照中盛集團鍛造公司。在王總和朱部長的熱情招待以後，我被安排到了車間進行爲期一週的實習以瞭解生產工藝流程。在實習過程中，經過朱部長的介紹，我在車間的觀察與工人之間的交流，我感到鍛造公司是一箇欣欣向榮的團隊，併爲鍛造公司上下一心、團結向上的精神所感染。在實習工作中學到了許多原先在學校、在書本上所無法學到的東西。

　　7月12日中午我來到了鍛造公司，王總和朱部長熱情接待了我，朱部長向我介紹了關於鍛造公司的一些情景。我瞭解到鍛造公司於20__年10月開始在日照市東港區濤雒鎮中盛工業園興建，20__年1月開始試產。公司主要生產船舶緊固件、建築疑難鍛件、集裝箱配件、汽車鍛件、機車配件等，並將建成爲集模具製造、機械加工、熱處理、成品包裝於一體的現代化企業。公司現建成了模具車間、鍛造車間及熱處理車間，包裝車間正在興建，已經建成的車間當中擁有此刻較爲先進、完善的生產設備。公司現有生產本事爲每年3000餘噸，並計劃到20__年實現年產量6000噸的宏偉目標。公司的經營方針是持續改善，強企業內功;鍛造精品，超顧客期望，並始終把爲顧客服務、讓顧客滿意放在公司發展的首位，體現了公司以質量爲保證，以質量促發展，以顧客爲上帝的經營管理理念。之後朱部長又向我介紹了公司的組織體系和他們所擁有的高質量、高素質的管理團隊。公司的組織體系是在王總直抓生產經理、質量經理、銷售部、技術部;生產經理分管生產部和設備部，質量經理分管企管部和質保部，生產部又分爲模具、鍛造、熱處理三個生產車間。爲了保證產品的質量，使公司的質量管理體系得以順利進行，公司又任命了管理者代表(質量經理兼任)，對公司的質

　　量管理體系全面負責。在對公司的簡要介紹之後，朱部長領我參觀了公司的三個生產車間並對產品的生產流程作了簡要的介紹。

　　在朱部長的安排下，我來到車間實習。首先我來到了模具車間。模具生產是鍛造的基礎，對整個生產過程顯得尤爲重要。模具車間分爲模具打磨區、鉗工區、機加工區、電加工區以及模具存放區。機加工區包括銑牀、車牀、牛頭刨牀、磨牀、搖臂鑽牀和立式臺鑽。銑牀、牛頭刨牀和磨牀都是用來加工平面的，所不一樣的是銑牀加工效率較高，牛頭刨牀操作簡單，而磨牀雖然加工速度較慢但精細程度較高。車牀是用來加工圓柱體或圓錐的，也可用來加工螺母。搖臂鑽牀和立式臺鑽的作用是鑽孔，不一樣的是搖臂鑽牀的功率較大，還可用來加工更大的孔且精細程度較高。鉗工工作的主要任務是負責產品的前加工或後續加工。電加工區共有一臺線切割和兩臺電火花成型機牀和一臺雕刻機。線切割機是用電腦控制鉬線對金屬進行精細加工切割的儀器。電火花成型機牀的作用是用來加工模具。而雕刻機是用電腦控制對石墨樣品進行精細雕刻的機器。打磨區是用來對成品模具進行打磨，去除毛刺並使模具表面光滑。模具存放區是用來放置模具樣品的。

　　在模具車間實習了兩天之後，我來到了鍛造車間。在鍛造車間裏，工人工作的熱火朝天。鍛造車間的工作流程是下料，用切割機切割原材料，然後再用300噸、400噸或1600噸三條配置不一樣的鍛造流水生產線進行加工。其生產流程是下料、電爐加熱、製坯、鍛造、衝切。2500噸的生產線正在安裝，預計三個月以後能夠安裝完成並開始投產。

　　在鍛造車間實習了一天後，我最之後到了熱處理車間。熱處理車間主要有鹽浴爐、拋丸機、回火爐、連續爐等各種設備，是用淬火和回火改變金屬製品的硬度和韌性的地方。產品在熱處理車間經過熱處理工序後，按客戶要求對它們進行拉力或硬度的試驗，監測它們的質量是否貼合要求，所有工序結束且結果都貼合標準的產品包裝發貨即可。

　　經過這一段時間在公司車間的實習，我熟悉了生產流程，瞭解了機器的性能並經過和工人之間的交流，使我認識到了自我工作的重要性併爲以後工作的開展打下了堅實的基矗我還在實際工作中認識到了與人溝通的重要性，這包括與王總、朱部長和與車間主任們的交流，也包括與普通工人們關於他們日常生產、生活的交流。經過與他們的交流，明白了他們所關心的一些實際問題。我將努力爭取在以後的工作當中在領導們的指導和協助下加以解決。在實習過程中，我深深的感覺到鍛造公司是一箇團結而向上的團隊，公司全體員工在王總創大氣企業，做精細公司經營理唸的引導下，正在奮發圖強，爲完成年產6000噸的宏偉目標而努力。我還體會到我所在的團隊是一箇優秀而高素質的團隊。我覺得在這樣的團隊中學習和生活，必須能夠向各位領導和同事學到許多的工作和爲人處事方面的經驗，這對我的成長有莫大的幫忙。能作爲其中的一員，我感到十分的榮幸。我在與王總和朱部長這一階段交流的過程中，他們遠大的抱負和勤奮嚴謹的精神令我深受鼓舞，我相信，在王總的帶領和公司全體員工的共同努力之下，鍛造公司肯定會由弱到強，由小到大的逐步健康發展，鍛造公司的明天必須會更完美!

車間實習生工作總結範文 篇3

　　轉眼間在擠壓四車間的實習已經接近尾聲了，這段時間的實習讓我有很多的收穫，也是我對擠壓車間的運作，班組的運行有了一定的瞭解。

　　進入車間後我們首先經過了進入班組前的車間級安全培訓，雖然我們之前經過了公司級的安全培訓，但是各個車間的實際情況大都不一樣，危險源也是有不同的特點，所以我們還是很有必要接受這方面的培訓，這些培訓是由車間安監員來進行的，他主要給我們講了公司地面三違等情況，並且給我們提供了一些安全培訓資料讓我們傳閱，其中關於濟寧虎標公司的安全事故案例讓我印象很深刻，特別是到了班組以後，真正看到擠壓機才明白自己面對的這個大傢伙其實也是很危險的，特別是在大噸位擠壓的時候更是要注意安全。

　　之後車間的36MN擠壓機生產線的大班長給我們詳細介紹了擠壓機的一些情況，雖然我們之中有一些是學習材料加工的，但是畢竟以前的都是一些課本上的知識，而且是很抽象的，X班長給我們的講解使得我們對擠壓機有了初步的認識。

　　經過了安全以及工藝的培訓，我們正式被分配到各個班組進行勞動鍛鍊，我被分到了運行一班乙組，這個班組主要負責36MN擠壓機的維護操作以及相關輔機的運行。

　　進入班組我首先在班長帶領下熟悉設備並且確定在主機崗位上進行勞動鍛鍊，當然考慮到我是新手，班組主要是讓我給主機操作的同事打打下手，裝卸鑄錠和模具，並且協助操作模具加熱爐，鑄錠加熱爐，還有打掃車間衛生進行設備維護等等。

　　經過這段時間的鍛鍊，我對擠壓設備有了更多的理解，並且能夠根據生產實際提出自己的一些建議，比如根據擠壓機在線淬火裝置淬火效果不是很理想的情況我也提出了自己的建議，雖然實際的經驗比較欠缺，但是我還是能發現自己專業知識在生產中使用的地方。

　　當然在實習過程中我還是有很多體會第一要踏踏實實熟悉一線

　　如果不是道班組實習，可能很多問題我一直不能遇到，不能理解，這樣對以後的工作其實是很不利的，不瞭解現場就對生產指手畫腳是對一線職工的一大不尊重，而且紙上談兵在這個時代是行不通的，要幹好一項工作，不僅要有相關的課本上的專業知識，還是要又實際的操作纔行。第二堅持

　　我們不管到那個崗位，一開始都不會立刻給工作我們做，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間裏很多人會覺得很無聊，沒事可做，便產生離開的想法，在這個時候我們一定要堅持，輕易放棄只會讓自己後悔。

　　第三多幹自己能幹的工作

　　我們在班組實習，班長把我們當成學生，班組這時候一般不會把一些重要的事情交給我們辦，可是也不想讓我們閒着，所以我們自己主動的去找一些自己能幹的事情來做，從小事開始，也就是從打雜開始，這樣不用班長來催促的幹活才能讓班長放心的讓我們去接受一些比較重要的工作，而且對班組內部的同事關係平衡也是有很大的好處的

　　第四多聽、多看、多想、多做、少說

　　到公司工作以後，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度，態度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，四多一少就是我的態度，我剛到這個崗位工作，根本不清楚該做些什麼，並且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯繫，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然後自己親自動手去多做，終於在短短几天裏對工作有了一箇較系統的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去說是不行的，所以，今後不管幹什麼都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。

　　第五少埋怨

　　有的人會覺得公司這裏不好那裏不好，同事也不好相處工作也不如願，經常埋怨，這樣只會影響自己的工作情緒，不但做不好工作，還增加了自己的壓力，所以，我們應該少埋怨，要看到公司好的一面，對存在的問題應該想辦法去解決而不是去埋怨，這樣才能保持工作的激情。

　　第六虛心學習

　　在工作過程中，我們會碰到很多問題，有的是我們懂得的，也有很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心向同事或領導請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心的接受，不要認爲自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。第七錯不可怕，就怕一錯再錯

　　每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，會有人來糾正並糾正這些，但下次你還在同一個問題上犯錯誤，估計下一次就沒有機會在去接觸這些任務了。

　　經過這段時間的鍛鍊，我從中學到了很多課本沒有的東西，在就業心態上我也有很大改變，應儘快丟掉對學校的依賴心理，學會在社會上獨立，敢於參加與社會競爭，敢於承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。